歡迎來(lái)到浙江藍(lán)極膜技術(shù)有限公司網(wǎng)站！
葡萄糖酸轉(zhuǎn)化：代替?zhèn)鹘y(tǒng)樹(shù)脂交換鈉法，綜合轉(zhuǎn)化成本低于600元/噸（傳統(tǒng)法為700-1200元/噸）轉(zhuǎn)化直流能耗低于350度電/噸、轉(zhuǎn)化率大于99.5%；醫(yī)藥中間體合成：代替?zhèn)鹘y(tǒng)加堿中和重結(jié)晶法，綜合成本低于傳統(tǒng)法、廢水廢渣要基本無(wú)排出，無(wú)需酸堿投加，硫酸可循環(huán)利用；堿回收：代替納濾或擴(kuò)散滲析法；采用電滲析+擴(kuò)散滲析法，回收率95%以上，回收濃度高于原液濃度，無(wú)廢水排放，回收的氫氧化鈉成本低于1000元/噸，投資減少至純擴(kuò)散滲析的60%以廢酸情況：含硫酸20%，硫酸鈉5%，有機(jī)物2%；處理要求：回收硫酸，脫鹽廢水去生化后達(dá)標(biāo)排放。處理過(guò)程：先蒸發(fā)濃縮，再用膜組合工藝回收硫酸，殘夜做其他處理。處理結(jié)果：酸全部回用，廢水經(jīng)生化后達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到要求，每天回收硫酸價(jià)值：1700元每天減少氫氧化鈉中和：5600元每天減少固廢量：5.5噸下；
